| 事例名称 |
圧延ロール交換作業で芯出し作業が困難であった |
| 代表図 |
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| 事例発生場所 |
生産ライン |
| 事例概要 |
圧延ロールの交換作業で、芯出し作業が困難であった。ロール交換時のロール芯出し作業は、シャーブロックで交換前のチョック（軸受ハウジング）の位置を決め、交換後にチョックをそこにはめ込んでいく。ところが、シャーブロックの位置が、圧延時の衝撃力や悪環境による腐食でずれるので、ロール交換のたびに芯出しをやり直す必要があった。そこで、チョックの固定方法をシャーブロックから、テーブルフレームにはめ込む構造に変更した。 |
| 事象 |
圧延ロールの交換作業で、芯出し作業が困難であった。 |
| 経過 |
圧延ロールは定期的に交換する。圧延ロールはチョックで支持されている。ロール交換時のロール芯出し作業は、図2左のように、シャーブロックで交換前のチョックの位置を決め、交換後にチョックをそこにはめ込んでいく。ところが、シャーブロックの位置が、圧延時の衝撃力や悪環境による腐食でずれるので、ロール交換のたびに芯出しをやり直す必要があった。 |
| 原因 |
ロール交換時のロール芯出し作業は、シャーブロックで交換前のチョックの位置を決め、交換後にチョックをそこにはめ込んでいく。ところが、シャーブロックの位置が、圧延時の衝撃力や悪環境による腐食でずれるので、ロール交換のたびに芯出しをやり直す必要があった。 |
| 対策 |
図2右のように、チョックの固定方法をシャーブロックから、テーブルフレームにはめ込む構造に変更した。その結果、衝撃力の吸収よび芯ずれを防止し、ロール交換作業での芯決めを容易にした。 |
| 知識化 |
設備や装置の使用環境や整備方法を考慮した設計とする。 |
| 背景 |
一般に繰返し位置決めする時は、位置決めピンを打ったり、浅いはめこみ溝に挿入したり（インローと呼ぶ）する。しかし、この方法もちょっとインチキである。溝にはめ込んで芯を出そうとしても、普通はチョックが溝の右か左に当るまでずれて、芯はすきまの分だけ合わなくなる。芯ずれの許容精度によって、適切な方法を選択する必要がある。 |
| シナリオ |
| 主シナリオ
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無知、知識不足、調査・検討の不足、仮想演習不足、圧延ロール、芯出し作業、メンテナンス、パーツ・モジュール交換、熱、衝撃、腐食、精度、位置合わせ
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| 情報源 |
創造設計エンジンDB
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| マルチメディアファイル |
図2.チョック固定方法の変更
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| 分野 |
機械
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| データ作成者 |
張田吉昭 (有限会社フローネット)
中尾政之 (東京大学工学部附属総合試験所総合研究プロジェクト・連携工学プロジェクト)
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